Виды сверл – как не потеряться в разнообразии инструмента

Виды сверл – как не потеряться в разнообразии инструмента

Виды сверл – как не потеряться в разнообразии инструмента
СОДЕРЖАНИЕ
0

Сверла предназначены для создания отверстий в сплошных материалах. Как и любой другой инструмент – оно не может быть универсальным. Для каждого материала и типа отверстий применяются разные формы, материалы и покрытия наконечников.

Сверло по металлу в деревянной заготовке будет перегреваться. А проделать отверстие в стальной болванке при помощи бура по дереву вообще невозможно.

сверла различных диаметров

При неправильном подборе инструмента, отверстие получится неровным, или его вообще невозможно будет проделать. А сам наконечник быстро придет в негодность или сломается. Все знают, как выглядит сверло по металлу, а вот для чего оно применяется – вопрос, на который ответят немногие.

Какие бывают сверла, и для каких материалов их применять

По материалу изготовления основного стержня

  1. Универсальные;
    Сталь с нормальной закалкой. Подавляющее большинство инструмента выполнено из этого материала. Характеризуются средней прочностью и легкостью в обработке. Можно применять практически для любых заготовок, с поправкой на ускоренный износ в камне, и повышенный нагрев при сверлении дерева.
  2. Твердосплавные;
    Позволяют работать с прочными металлическими заготовками и композитными материалами. Медленно изнашиваются, но при этом сложны в обработке – для заточки применяются особенные абразивы. Главный недостаток – сверла из такого материала очень хрупкие. Малейший изгиб при работе ведет к поломке. Рекомендуется применять в сверлильных станках или с направляющими для ручной дрели. При перегреве быстро теряет свои прочностные качества.
  3. Быстрорежущие;
    Сталь этого типа позволяет работать с высокой скоростью в мягких материалах. Дерево, пластик, цветные металлы – вот его основное применение. Главное преимущество – хорошее качество отверстия и легкость в обработке. Затачивать наконечник можно на обычном абразиве. Сверла относительно мягкие, это позволяет допускать перекосы, изгибы при сверлении. Работать по камню без наконечника бессмысленно, сверло моментально затупится.
Популярное:  Строительные пистолеты: особенности выбора

По типу хвостовиков

  1. Цилиндрические гладкие;

    цилиндрическое сверло

    Применяются со стандартными кулачковыми или цанговыми патронами. Преимущество – универсальность и быстрая смена. Недостаток – невозможно обеспечить надежную фиксацию в патроне, поэтому при нагрузках может проворачиваться. Эта особенность иногда спасает инструмент от поломки при заклинивании.

  2. Конус Морзе;

    сверло с конусом Морзе

    Устанавливаются непосредственно на вал сверлильного устройства. Предназначены для силовых работ, поскольку соединение исключает проворачивание в месте крепления. Недостаток – сложность замены. При заклинивании в заготовке – сверло ломается.

  3. Цилиндрические SDS (Special Direct System);

    Сверло SDS

    Быстросъемное соединение, допускающее продольное перемещение при работе. Применяется в основном в перфораторах и ударных дрелях. Преимущество – замена производится одним движением. Недостаток – невозможно обеспечить точное сверление.

  4. Трехгранный наконечник.

    Сверло с треугольным хвостовиком

    Является технологически усовершенствованным цилиндрическим хвостовиком. Позволяет передать больший крутящий момент, благодаря отсутствию проворачивания в патроне под нагрузкой.

  5. Шестигранный наконечник;

    Шестигранный хвостовик сверла

    Можно применять как в обычном кулачковом патроне (опять же с целью предотвратить проворачивание), так и в магнитном держателе для бит. Обеспечивает оперативную замену при выполнении работы с разными отверстиями.

По способу изготовления

  1. Цельное;
    Выполнено из непрерывного стального круга, диаметр сохранен по всей длине. Как правило, толщина не превышает 8 мм.
  2. Сварное;

    Сварное сверло

    Хвостовик имеет диаметр, отличный от рабочей спиральной зоны. Такая конструктивная особенность применяется при изготовлении сверл большого диаметра. Посадочное место в патроне ограничивает толщину хвостовика, поэтому его делают тоньше.

    Бывают и обратные ситуации – когда хвостовик толще рабочей зоны.

    Сверло с толстым хвостовиком

    Это необходимо для придания дополнительной прочности тонким сверлам.

  3. С наконечником;

    Сверло с победитом

    Применяются для работы либо с камнем, либо с особо прочными металлами. Хвостовик с отводящими канавками выполнен из обычной стали, в наконечнике применяются особо твердые сплавы. Изготавливать из них сверло целиком нецелесообразно. Во-первых, дорого, во-вторых при достаточной твердости эти сплавы очень хрупкие и не переносят линейных нагрузок.

  4. Со сменными пластинами;

    Сверло со сменными пластинами

    Несмотря на экзотический внешний вид, это универсальный инструмент. Такой способ изготовления оправдан скорее экономикой, чем технологией. При организации производства с массовым сверлением заготовок, есть смысл экономить на рабочем инструменте. При затуплении наконечников их просто меняют, экономя на материале и времени на заточку.

  5. Со сменными головками.

    Сверло со сменной головкой

    В отличие от предыдущего варианта – меняются не просто режущие пластины, а весь рабочий наконечник. При этом можно сменить профиль применения сверла. Такая конструкция стоит дороже обычного сверла (в понимании цены за экземпляр), но при наборе сменных головок и прочном хвостовике – экономия очевидна.

По типу покрытия

  1. Титановое;

    Набор титановых сверел

    Несмотря на громкое название – напыление из титана служит скорее как защита от коррозии, нежели меняет характеристики инструмента. Также уменьшает истирание рабочей кромки сверла о заготовку. Разновидности материала – Нитрид титана (TiN), Титано-алюминиевый нитрид (TiAlN), Титановый карбонитрид (TiCN). Принципиального различия между ними нет, различная прочность, и соответственно стоимость.

  2. Черная оксидная пленка;

    Сверло с черной оксидной пленкой

    Самая дешевая защита от коррозии. Улучшает термическую устойчивость материала.

  3. Алмазное напыление;

    Сверло с алмазным напылением

    Наконечник покрывается алмазной крошкой. Специфический инструмент для сверления высокопрочных или хрупких материалов – стекло, керамика, бетон… При работе выделяется большое количество тепла, поэтому такие инструменты нуждаются в принудительном охлаждении.

  4. Боразоновое покрытие.
    Применяется там же, где и алмазное, но при этом обладает хорошей термоустойчивостью. Это позволяет работать на более высоких оборотах. Помимо камня и керамики хорошо сверлит закаленную сталь и белый чугун.

По типу рабочей части

  1. Винтовые (спиральные);

    Обычное спиральное сверло

    Прямой стержень с конической формой режущей кромки и двумя канавками для отвода стружки. Острые кромки канавок сами по себе являются дополнительным режущим инструментом. Разновидности сверл этого типа дают возможность работать с любым материалом.

  2. Буры;

    Бур

    Как правило, имеют одну режущую кромку (любой формы, в зависимости от материала заготовки). Соответственно канавка для стружки тоже одна.

  3. Перьевые;

    Сверло по дереву

    На длинном хвостовике расположена плоская рабочая зона с лопатко-образными режущими кромками. Применяется для сверления глубоких отверстий в мягком материале.

  4. Односторонние;

    Сверло с односторонней режущей кромкой

    Режущая кромка одна, при этом сверло симметричное. Вторая сторона рабочей зоны выполняет роль направляющей. Это обеспечивает повышенную точность при работе.

  5. Центровочные;

    Для сверления центровочных отверстий

    Короткое толстое приспособление, представляющее собой сверло и зенковку в одном корпусе. Применяется для изготовления центровочных отверстий в заготовках.

  6. Ступенчатые;

    Сверло Форстнера

    Предназначено для обработки листового металла. Создает идеально круглые отверстия, одновременно зенкуя края. Работает быстро, образовывая большое количество стружки. Можно применять при обработке листового пластика.

  7. Конические;

    Коническое сверло

    Область применения такая же, как и у ступенчатых, но с особенностями технологии сверления. Применяются не только при работе с листовым металлом – а еще и для обработки труб.

  8. Кольцевые (коронки).

    Корончатые сверла разного диаметра

    Сверла трубчатой формы применяются для создания отверстий большого диаметра. При этом стружка снимается не по всей площади сверления, а лишь по окружности. Это экономит время и ресурс наконечника. Недостаток – ограничение по глубине, и сложности с центровкой на заготовке. Для устранения этого недостатка применяют центральное сверло классической формы, которое должно соответствовать обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу

Автор надеется, что материал подскажет, как выбрать сверло, и как правильно использовать его по металлу или по дереву. Теперь вы знаете, стоит ли обращать внимания на броские названия «титановое», «алмазное» и пр.

Комментировать
0
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
Adblock detector