Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение

Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение

Диски для циркулярной пилы: правильный выбор и применение
СОДЕРЖАНИЕ
0
01 сентября 2019

Циркулярные пилы  – инструмент ручного типа, которым можно делать поперечный и продольный разрез разных материалов. Главным элементом конструкции такого инструмента является металлический диск с режущими зубьями по краям.

Классификация циркулярок

Все представленные на рынке циркулярные пилы можно разделить по их назначению.

Среди них:

  • Модели, используемые для резки металла. ( Также применяются в торцовочных пилах);
  • Применяемые для поперечной резки дерева;
  • Циркулярные пилы для продольной рейки древесины;
  • Модели, используемые для распила плитных материалов, в том числе ламината.

Любая циркулярная дисковая пила может относиться к разным по глубине пропила моделям.

Среди огромного ассортимента, предлагаемого производителями, выделяются четыре вида:

  • Малые пилы, у которых глубина пропила составляет от 4 до 4,6 сантиметров;
  • Средняя глубина пропила с расстоянием 5-5,5 сантиметров;
  • Большая глубина пропила от 6,5 до 7 сантиметров;
  • Пилы профессионального уровня, у которых глубина пропила составляет 6,5-14 сантиметров.

Сфера использования и основные параметры

Малые и средние по глубине распила циркулярные пилы относятся к классу ручного оборудования, которое обладает достаточной маневренностью, удобством. Вместе с тем, у таких циркулярных пил небольшая мощность, поэтому и высокой производительностью они не отличаются.

Пилы с большой глубиной распила относятся к более профессиональному оборудованию, поэтому и используются на небольших предприятиях, деревообрабатывающих цехах.

пильный диск для циркулярки

Ручные дисковые пилы одни из наиболее востребованных на рынке инструментов. Именно глубина распила является основным параметром, на который обращают внимание при покупке изделия.

Торопиться с выбором никогда не стоит, одинаковая глубина пропила еще не является показателем того, что выбранный инструмент может справиться с поставленной задачей.

Вторым основным показателем является мощность силового агрегата внутри конструкции пилы. Именно от этого параметра зависит производительность изделия.

На третьем месте по основным параметрам стоит частота вращения диска для циркулярки. Распиливать твердые материалы необходимо инструментом, у которого этот показатель как можно выше.

Как изготавливают диск для циркулярной пилы?

Пильным диском называют оснастку для циркулярной пилы, которая используется для пропила заготовок из разных материалов.

Основным материалом для изготовления является хромованадиевая сталь или быстрорежущая. В состав металла инструмента добавляют молибден и вольфрам, которые придают необходимую прочность. Маркируются такие диски CV или HSS.

Отрезной диск

Отрезной по металлу

Такой металл не отличается хрупкостью, но есть и более твердосплавные материалы, на которых стоит маркировка ТС. Конструкция таких дисков больше половины состоит из хромованадиевой стали, зубья изготавливаются из карбида вольфрама.

В процессе изготовления деталей их напаивают на основную часть диска. Такой диск для циркулярки прослужит в десять раз дольше, чем обычный стальной.

Есть диски для циркулярной пилы с алмазными сегментами, которые прикрепляют к основной части с помощью лазерной сварки.

Отличаются такие изделия высокой прочностью и возможностью использовать их для резки прочных материалов, к примеру, бетона или натурального камня.

Диски для циркулярки изготавливаются разной толщины, от 0,7 до 2,8 миллиметров, все зависит от того, какой толщины пропил необходимо будет сделать.

У разных моделей инструмента отличаются по форме, длине, углу наклона и типу разводки зубья.

Популярное:  Электрическая ручная циркулярная пила - основной элемент в линейке электроинструмента

Чаще всего используются следующие виды зубьев:

  1. Трапецевидные
  2. Разведенные
  3. Разнонаправленные
  4. С прямобочным профилем

От положения зубьев зависит и нагрузка на режущую часть, к примеру, у разнонаправленных она распределяется равномерно, а у разведенных нагрузка больше на концах.

Какие диски для циркулярных пил бывают?

В производстве и быту используются разные по типу диски. Между собой они отличаются не только по материалу изготовления, положению зубьев, но и по сфере использования.

Все представленные на рынке изделиям можно поделить на 4 типа:

Диск по камню

Модели, применяемые при работе с кирпичом, плиткой, гранитом и другими твердыми материалами. На режущей кромке таких изделий зачастую есть алмазная напайка, которая позволяет быстро справляться с любым по плотности материалом.

диск по камню, граниту

Есть в продаже товар для мокрого распила и сухого. Главной особенностью дисков для сухого распила является наличие отверстий для охлаждения и сегментированная кромка.

Когда работает пила с таким инструментом обязательно нужно делать перерывы, чтобы насадка остывала. У дисков для мокрого распила нет зубьев, а напайка есть по всей кромке.

диск по мрамору

Диск мокрого распила, по мрамору

Алмазный слой может по высоте достигать 5,5 миллиметров. Такие оснастки используются в профессиональной сфере, для долгой эксплуатации. Охлаждение происходит за счет подаваемой жидкости.

Диск по дереву для циркулярной пилы

Этот вид изделия используется при работе с пиломатериалами или цельной древесиной. Они в свою очередь тоже различаются, но по операциям, которые выполняют.

Диск для циркулярки по дереву

Диск по дереву, для циркулярной пилы

Бывают диски этого типа для быстрого распила древесины. Они отличаются от других небольшим числом зубьев, которые дает грубоватый срез. Также есть на рынке изделия для чистого реза, на краях которых много мелких зубьев и для продольного распила с крупными зубьями.

Если пропил предполагается делать поперек заготовки, то используют диск с мелкими зубьями. Есть и универсальные изделия, на краях которых и мелкие и крупные зубья. С их помощью можно делать любую работу по дереву не меняя инструмент.

По металлу

Эта модель применяется для работы с металлом, в том числе труб, профилей, арматуры и так далее. Отличаются по типу материала, который они будут обрабатывать.

пильный диск по металлу

Если используется диск в конструкции пилы без жидкостного охлаждения, то в его теле будут прорези, которые и будут компенсировать нагнетаемую температуру.

По пластику

Используют такую оснастку при работе по пластику, стеклопластику или металлопластику. У зубьев на таких изделиях угол заточки отрицательный, поэтому можно сделать аккуратный распил даже у небольшой по размеру детали. Некоторые оснастки этого типа используются как диск по ламинату, ДСП или ДВП.

по пластику, ламинату, алюминию

Пильный диск по пластику, ламинату, алюминию

Во время работы обязательно должна использоваться острая оснастка. Поврежденный или уже затупленный инструмент становится причиной заклинивания в изделии, а соответственно и блокировки мотора.

Нельзя допускать превышения максимального режима использования для пилы, это касается в большей степени скорости вращения. Чтобы оснастка прослужила дольше нужно постоянно очищать ее от остатков распиленного материала.

Как выбрать

Не все знают, как выбрать изделие, чтобы оно качественно справлялось с поставленной задачей.

Популярное:  Циркулярная пила своими руками – надежно, практично, дешево!

Чтобы правильно выбрать диск для циркулярки важно знать основные параметры, на которые необходимо будет ориентироваться в процессе работы.

Среди основных параметров выделим:

  1. Диаметр диска. Он может колебаться от 13 до 50 сантиметров. Чем больше диаметр, тем крупнее заготовку может обработать инструмент.
  2. Посадочный диаметр. Этот размер всегда указывают в миллиметрах и подбирают изделие по нему в соответствии с размером пилы. Среди наиболее востребованных инструментов по дереву, размеры с показателем в 16, 20 и 22 миллиметра, для УШМ 22,2 миллиметра, а для торцевого оборудования 20, 22, 24 и 30 миллиметров.
  3. Число сегментов. Оно может варьироваться 10-150 штук. Аккуратность реза будет зависеть от количества зубьев, чем их больше, тем он лучше.

Стоит обращать внимание на толщину оснастки, особенно если работать предполагается с плотным материалом. У изделий, у которых толщина больше режущая способность сохраняется дольше. Если необходимо, чтобы оснасткой съедалось меньше материала с изделия, тогда необходимо выбирать тонкий диск.

Что нужно знать при выборе торцовочных пил

Лучше брать на рынке изделия от известных производителей, которые уже зарекомендовали себя в потребителя. Такая оснастка не подведет, но единственным их минусом считается их стоимость.

Как снять оснастку

Не многие, кто пользуется такими агрегатами, знают, как снять диск с циркулярной пилы, но приходит время, когда замена становится неизбежна. Но снимать, на самом деле, не сложно, главное знать, основные правила.

Для этого не понадобиться никакого специального оборудования, на некоторых моделях оснастка откручивается в сторону вращения диска.

Для того, чтобы снять диск нужно взять ключ подходящего размера и открутить гайку, которая удерживает диск в конструкции пилы. Делать это необходимо обязательно при выключенном оборудовании, так глоссит техника безопасности и это вполне разумно.

замена диска

Пример замены диска на циркулярной пиле

Процесс смены занимает всего несколько минут, произвести замену может даже неопытных работник. Нет необходимости совершать лишние действия при смене.

Смена диска с циркулярной пилы в четыре шага:

  1. Откручиваем гайки.
  2. Снимаем пильный диск с опоры.
  3. Устанавливаем новое изделие.
  4. Закручиваем гайки на место.

Производить замену оснастки рекомендуется сразу, как только она затупила. Работа с плохими дисками приведет не только к поломке пилы и порче обрабатываемой детали, но и нарушению техники безопасности.

Наличие дефектов станет основной причиной, из-за которой оснастка застрянет в материале и вытащить ее будет не так просто.

Комментировать
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

;) :| :x :twisted: :sad: :roll: :oops: :o :mrgreen: :idea: :evil: :cry: :cool: :arrow: :P :D :???: :?: :-) :!: 8O

Это интересно