Сварочный стол своими руками: пошаговая инструкция

Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.

Самодельный сварочный стол в готовом виде

Заготовка и раскрой материала

Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.

размечаем профильную трубу под обрезку

Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

обрезаем в профильную трубу в размер

Это важно! Изготавливая стол своими руками, чертежи необходимо подготовить, но мы будем подкреплять сказанное иллюстрациями, поясняя предназначение каждой детали.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола
подготавливаем заготовки для стола

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×40250верхняя опора
250×40460ножки
350×402110нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
450×254160боковая перемычка
550×25242перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть
составляем трубы и обвариваем

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×252250боковые детали
250×2541102 торцевые и 2 внутренние детали
350×402110опорные детали
ставим верхнюю часть на нижнюю и закрепляем
Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.

Это важно! Если планируется сделать стол с вытяжкой, то нужно учесть этот момент на этапе проектирования. Когда конструкция передвижная или разборная, то лучше вытяжку прикрепить к стене над столом.

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Сборка

Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.

В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать.
из обрезков труб делаем перемычки
Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.
свариваем раму
Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.
собираем на прихватках
Аналогичным образом собирается и вторая деталь.
вторая часть по аналогии
Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.
привариваем перемычки
Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.
проверяем соосность будущих опор
Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.

Это важно! Опорные детали съемной части стола должны быть расположены точно над ножками.
рама из профильной трубы
Поскольку стол разборной (частично), понадобится 4 болта и 8 гаек Ø10 мм. Болты нужно вставить в раму (показано на иллюстрации).
устанавливаем регулировочные болты
Теперь состыкуем 2 изготовленные части. Верхнюю раму нужно выставить на болтах так, как она будет стоять в завершенном варианте.
составляем верхнюю и нижнюю части стола
Зафиксировав детали струбциной, нужно прихватками приварить головки болтов к опорам верхней рамы.
обвариваем состыкованные части сварочного стола
Раму нужно аккуратно снять, чтобы не отломать болты, и приварить их основательно.
снимаем верхнюю раму стола
Вернув раму на свое место, внутри трубы на болт надевается шайба Гровера, и основательно зажимается гайкой. Эту операцию удобно выполнять накидным ключом, но если такового нет, то нижняя гайка поджимается рукой, а верхняя зажимается рожковым ключом.
самодельный сварочный стол
Нам нужна ровная площадка, поэтому болгаркой с обдирочным диском, удаляются выступающие части швов.
болгаркой шлифуем сварные швы
Зафиксируем колесики, чтобы стол оставался неподвижным, ведь на него нужно уложить тяжелый лист металла.
сварочный стол заготовка
Работу легче выполнять с помощником, но можно справиться самостоятельно. На стол ложится один край листа, а затем поднимается второй, и металл заталкивается наверх.

Это важно! Если требуется изготовить сварочный стол с крепежной системой, то приваренный лист металла можно просверлить сверлильным станком на магнитной подушке.
накрываем листом
верхнюю раму накрываем листом получается столешница
Лист нужно выровнять, но ударять по нему молотком нельзя ‒ останутся вмятины. Лучше использовать деревянный брусок или бить молотком по металлу через дощечку.
столешница для сварочного стола
Перед сварочными работами лист крепится к каркасу струбцинами, а середину нужно придавить гирей или мешком с цементом, иначе металл может повести при нагреве.
ставим гирю на стол перед сваркой
Теперь можно приварить.
обжимаем подвижные части струбцинами
Мы рассмотрели, как сделать сварочный стол, но теперь его нужно довести до кондиции. Рабочую поверхность стола очистили от ржавчины.
шлифуем столешницу убираем ржавчину
После разрезания труб, в каждой из них остались заусеницы, избавиться от которых получится с помощью напильника.
заусенцы убираем напильником
Поскольку алкидная эмаль отлично защищает от коррозии различные металлические поверхности, остановили выбор на ней. Кистью получится не очень красиво, а пульверизатора нет, поэтому приобрели краску в баллончиках.
аэрозольная краска в баллончиках
Чтобы колеса остались неокрашенными, их защитили, надев целлофановые пакеты.
окрашиваем сварочный стол
После высыхания краски можно удалить пакеты с ножек.
сварочный стол после покраски
Торцы труб закрываются пластиковыми заглушками.
торцы труб стола глушим заглушками
По внутреннему размеру рамок вырезаются из листа фанеры полки, и вставляются на свои места.
делаем полку в столе
Стол готов ‒ на нем можно было варить большие конструкции, и, благодаря колесикам, подвозить прямо к машине.
поворотный сварочный стол
Хотя собранная конструкция предназначается для изготовления больших деталей, сбоку можно прикрепить болтом небольшой поворотный сварочный стол.

Сделать такое приспособление можно из подручных средств.
поворотный кронштейн для сварочного стола
Нам потребуются:

  • Бывшая в употреблении (или новая) шаровая опора любого легкового автомобиля.
  • Небольшой отрезок толстостенного уголка, размером не менее 50×50 мм.
  • Каленый болт М10 и гайка (шпилька с гайкой от двигателя автомобиля).
  • Профильная труба 20×20 мм (± 5 мм) – около 10 см.
  • Шпилька или длинный винт/болт.
  • Стальная пластина 200×200 мм (размер подбирается индивидуально).
    Процесс изготовления весьма прост.
  • Сзади шаровой опоры имеется стопорное кольцо, которое нужно вынуть из пазов и вытащить. Без специального инструмента это не так уж и просто сделать. Если опора завальцована, то эту часть можно срезать болгаркой.
  • Вынимается пружина, втулка и палец.
  • В опоре болгаркой вырезается паз, в котором палец смог бы двигаться назад и вперед. Здесь нельзя переусердствовать, срезав лишнее, потому что тогда палец будет выскакивать.
  • Сбоку, напротив центра шаровой части пальца, делается паз по ширине болта, и приваривается гайка.
  • К головке винта приваривается отрезок профильной трубы.
  • За трубу можно ухватиться ключом, но это неудобно, поэтому с другой стороны просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный винт. Чтобы он не выпадал, на резьбовую часть можно накрутить 2 гайки, зажав их ключом, или расплескать эту часть молотком.
  • Вставив палец на место, прижмем его винтом.
  • К торцевой части пальца приваривается пластина. Для удобства работы в ней заранее вырезается паз.
  • В торце стола просверливается отверстие, и нарезается резьба. Через просверленное в уголке отверстие поворотный механизм прикручивается к столу.

Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить.
Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.

Ссылка на основную публикацию